فرآیند دمیدن دستگاه حباب بند چگونه عمل می کند؟

فرآیند دمیدن دستگاه حباب بند چگونه عمل می کند؟

دستگاه فیلم حباب دار فرآیند بسیار مهمی دارد که فیلم دمیده است. این مقاله نحوه عملکرد فرآیند فیلم دمشی دستگاه فیلم حباب را توضیح می دهد.

در طی فرآیند فیلم دمشی، پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) در حالت مذاب قرار می گیرد و هنگام اکسترود شدن از قالب، شفافیت خوبی دارد. پس از خروج از قالب، ناحیه انبساط حباب فیلم باید توسط یک حلقه هوای خنک کننده خنک شود. هنگامی که هوای خنک کننده با زاویه و سرعت معینی به سمت حباب فیلم پلاستیکی خارج شده از سر دستگاه دمیده می شود، حباب فیلم با دمای بالا با هوای خنک کننده تماس پیدا می کند و گرمای حباب فیلم توسط هوای خنک کننده منتقل می شود. دمای آن به طور قابل توجهی کمتر از دمای جریان ویسکوز پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) می شود و باعث سرد شدن، جامد شدن و تار شدن آن می شود. در حباب فیلم دمیده شده، ما می توانیم مرز بین شفافیت و تاری را ببینیم، که نقطه شبنم (یا خط یخ زدگی) است.

نقطه شبنم تأثیر خاصی بر عملکرد فیلم در طول فرآیند دمیدن فیلم دستگاه دمنده فیلم دارد. اگر نقطه شبنم بالا باشد و در بالای حباب فیلم باد شده قرار گیرد، فیلم در حالت مایع باد می‌شود و باد کردن تنها لایه را بدون کشش مولکول‌ها نازک می‌کند. در این مرحله، عملکرد فیلم متورم به یک فیلم بازیگران نزدیک است. برعکس، اگر نقطه شبنم نسبتاً پایین باشد، تورم در حالت جامد انجام می شود. در این زمان، پلاستیک در حالت کشسانی بالایی قرار دارد و باد کردن مانند کشش عرضی است، که باعث می‌شود مولکول‌ها جهت‌گیری پیدا کنند و در نتیجه عملکرد فیلم باد شده نزدیک به فیلم جهت‌دار می‌شود.

دمای اکسترودر: هنگام دمیدن فیلم پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)، دمای اکستروژن به طور کلی بین 160 ℃ تا 170 ℃ کنترل می شود و لازم است از دمای سر یکنواخت اطمینان حاصل شود. اگر دمای اکستروژن بیش از حد بالا باشد، رزین مستعد تجزیه است و فیلم شکننده می شود، به ویژه باعث کاهش قابل توجهی در استحکام کششی طولی می شود. اگر دما خیلی پایین باشد، پلاستیک سازی رزین ضعیف خواهد بود و قادر به انبساط و کشش هموار نخواهد بود. استحکام کششی فیلم کم خواهد بود و براقیت و شفافیت سطح ضعیف خواهد بود، حتی منجر به الگوهایی مانند حلقه‌های چوبی و هسته‌های کریستالی ذوب نشده (چشم ماهی) می‌شود.

نسبت تورم: نسبت تورم یکی از نکات کلیدی کنترل در فرآیند تولید فیلم دمیده است که به نسبت قطر حباب فیلم پس از باد شدن و قطر حلقه لوله بدون باد کردن اشاره دارد. نسبت تورم مضرب انبساط عرضی فیلم است که در واقع کشش عرضی فیلم است. کشش درجه خاصی از اثر جهت گیری بر روی مولکول های پلاستیک، افزایش نسبت تورم و در نتیجه بهبود استحکام عرضی فیلم خواهد داشت. با این حال، نسبت تورم نباید خیلی زیاد باشد، در غیر این صورت ممکن است باعث ناپایداری حباب های فیلم شود و فیلم مستعد چروک شدن باشد. بنابراین، نسبت تورم باید به طور مناسب با نسبت کشش تطبیق داده شود. به طور کلی، نسبت تورم فیلم پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) باید بین 2.5 تا 3.0 کنترل شود.

نسبت کشش: نسبت کشش به نسبت بین سرعت کشش فیلم و سرعت اکستروژن حلقه لوله اشاره دارد. نسبت کشش نسبت کشش طولی است که به فیلم یک اثر جهت در جهت کشش می دهد. با افزایش نسبت کشش، استحکام طولی نیز افزایش می‌یابد و ضخامت لایه نازک‌تر می‌شود. با این حال، اگر نسبت کشش بیش از حد بزرگ باشد، کنترل ضخامت فیلم دشوار است و حتی ممکن است فیلم شکسته شود و باعث ایجاد پدیده شکستن فیلم شود. نسبت کشش فیلم پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) به طور کلی بین 4-6 کنترل می شود.

نقطه شبنم: نقطه شبنم که به عنوان خط یخبندان نیز شناخته می شود، به مرز بین حالت جریان ویسکوز و حالت بسیار الاستیک پلاستیک اشاره دارد.